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DCS1000-Zは、主に重力フィラー、フレーム、計量プラットフォーム、ハンギングバッグデバイス、バッグクランプデバイス、リフティングプラットフォーム、コンベヤー、電気制御システム、空気圧制御システムなどで構成されています。バッグの場合、パッケージングプロセスはPLCプログラム制御によって自動的に完了し、バッグのクランプ、ブランキング、計量、ルーズバッグ、搬送などの手順が順番に完了します。パッケージングシステムは、正確なカウント、簡単な操作、低ノイズ、ほこりの少ない、コンパクトな構造、便利な設置、安全性と信頼性、およびワークステーション間の安全な連動という特徴を備えています。
特徴 | ||
フィラー | 重力フィラー | |
カウント | 正味重量カウント | |
制御システム | 自動落下補正、エラーアラーム、障害自己診断などの機能、通信インターフェースを備え、接続が簡単、ネットワーク、常に監視およびネットワーク管理されたパッケージングプロセスになります。 | |
材料の範囲:流動性の良い粒子;粉末 | ||
適用範囲:化学、製薬、飼料、肥料、鉱物粉末、電力、石炭、冶金、セメント、生物工学など | ||
パラメテ | ||
容量 | 20-40bag / h | |
正確さ | ≤±0.2% | |
サイズ | 500-2000Kg/バッグ | |
パワーソース | カスタマイズ | |
圧力空気 | 0.6-0.8MPa。5-10 m3 / h | |
吹くネズミ | 1000 -4000m3 / h | |
環境:温度-10℃-50℃。湿度<80% | ||
付属品 | ||
伝達オプション | 1.いいえ2.チェーンコンベヤー3.チェーンローラーコンベヤー4.トロリー…。 | |
保護 | 1.防爆2.防爆なし | |
ほこりの除去 | 1.ダスト除去2.いいえ | |
材料 | 1.鋼2.ステンレス鋼 | |
シェイク | 1.上下(標準)2。ボトムシェイク |
1.計量バケツを使用して材料を直接計量し、測定精度が高い。
2.計量制御表示装置は、フルパネルのデジタル調整とパラメータ設定を採用しているため、操作プロセスが非常に簡単です。この機器には、オンラインやネットワーキングに便利な通信インターフェースが装備されており、体重を随時監視および管理できます。
3.装置内の高所作業車を駆動するシリンダー直径160mmの4つのシリンダーが最も多くの空気を消費します。以前の生産とデバッグの経験によると、風量が不十分で圧力が不安定な場合、持ち上げプロセス中に持ち上げプラットフォームが動かなくなります。このため、空気源を利用する場合、現在の機器は2つのパスに分割されます。1つのパスはリフティングプラットフォームのソレノイドバルブ専用であるため、リフティングプラットフォームは独立して空気を供給し、リフティングシリンダーの空気供給の安定性を向上させることができます。ダストソレノイドバルブへの空気供給。
安全率を考慮して、すべての電磁弁はDC24Vを使用し、電磁弁を防爆ボックスのみに配置します。電磁弁防爆ボックスをサポートプラットフォームに配置し、空気源がシリンダーに近くなるようにして、長い気管パイプラインによって引き起こされる空気圧の損失と変動を回避します。電磁弁制御線は、電磁弁防爆キャビネットから地上防爆制御キャビネットに接続されています。
4.このトンバッグ包装機の制御原理:ロードセルのアナログ信号は、アナログ-デジタルコンバーターを介してコントローラーのデジタル信号に変換され、デジタル信号には対応するスイッチ信号があります。PLCは、ロジックプログラムを介してリアルタイムのフィードバックスイッチ信号を収集し、バッグをクランプします。、フック、プラットフォームの持ち上げ、供給バルブ、ドラムバッグのほこりの除去などのアクションは、設定されたロジックに従って自動的に完了し、材料の定量的な充填を実現します。梱包後、チェーンコンベヤの制御は計量制御プロセスに従いません。PLCとコントローラには、Modbus通信プロトコルに準拠した485ポートとイーサネットポートがあり、ユーザーのホストコンピュータまたはDCSシステムに接続して、リモートデータの読み取りまたは制御を実現できます。